Найлон (полямид, PA) - высокопроизводительный инженерный пластик, широко используемый в электронике, автомобилестроении, текстиле и других областях.Изменение нейлона для сдерживания пламени чрезвычайно важноНиже приведены подробный дизайн и объяснение нейлоновых огнеупорных препаратов, охватывающих как галогеновые, так и галоген-свободные огнеупорные решения.
1Принципы проектирования нейлоновых огнеупорных препаратов
Проектирование нейлоновых огнезащитных препаратов должно соответствовать следующим принципам:
- Высокая огнеупорность: Соответствует стандартам UL 94 V-0 или V-2.
- Производительность процесса: Огнеупорные вещества не должны существенно влиять на свойства нейлона (например, текучесть, теплоустойчивость).
- Механические свойства: Добавление огнеупорных веществ должно минимизировать влияние на прочность, прочность и износостойкость нейлона.
- Экологичность: Предоставление приоритета безгалогенным огнезащитным средствам для соответствия экологическим нормам.
2Галогенованная огнеупорная нейлоновая формула
Галогеновые огнезащитные средства (например, бромированные соединения) прерывают цепные реакции сгорания путем высвобождения галогеновых радикалов, обеспечивая высокую эффективность огнезащита.
Формуляция Состав:
- Нилоновая смола (PA6 или PA66): 100 phr
- Бромированный спираль пламени: 10 ‰ 20 phr (например, декабромодифениловый этан, бромированный полистирол)
- Триоксид антимона (синергист): 3 ̊5 phr
- Смазка: 1 ‰ 2 phr (например, стеарат кальция)
- Антиоксидант: 0,5 ‰ 1 phr (например, 1010 или 168)
Шаги обработки:
- Смешайте нейлоновую смолу, огнеупорный, синергетический, смазочный и антиоксидантный вещества равномерно.
- Сплавить смесь с помощью экструдера с двумя винтами и гранул.
- Контроль температуры экструзии при 240°С (настройка на основе типа нейлона).
Характеристики:
- Преимущества: высокая эффективность воспламенения, низкое количество добавок, экономичная.
- Недостатки: потенциальное высвобождение токсичных газов при сжигании, экологические проблемы.
3. безгалогеновная огнеупорная нейлоновая композиция
Галоген-свободные спиратели пламени (например, фосфорные, азотные или неорганические гидроксиды) функционируют посредством эндотермических реакций или образования защитного слоя.предлагает лучшие экологические показатели.
Формуляция Состав:
- Нилоновая смола (PA6 или PA66): 100 phr
- Огнеупорные вещества на фосфорной основе: 10 ̊15 phr (например, полифосфат аммония APP или красный фосфор)
- Огнеупорный крем на азотной основе: 5 ‰ 10 phr (например, меламин цианират MCA)
- Неорганический гидроксид: 20 ∼ 30 phr (например, гидроксид магния или гидроксид алюминия)
- Смазка: 1 ‰ 2 phr (например, стеарат цинка)
- Антиоксидант: 0,5 ‰ 1 phr (например, 1010 или 168)
Шаги обработки:
- Смешайте нейлоновую смолу, огнеупорный, смазочный и антиоксидантный вещества равномерно.
- Сплавить смесь с помощью экструдера с двумя винтами и гранул.
- Контроль температуры экструзии при 240°С (настройка на основе типа нейлона).
Характеристики:
- Преимущества: экологически чистые, не выделяют токсичных газов, соответствуют нормам.
- Недостатки: более низкая эффективность воспламенения, более высокие количества добавок, потенциальное влияние на механические свойства.
4Ключевые соображения при разработке формулы
(1) Выбор огнеупорного средства
- Галогеновые огнезащитные средства: Высокая эффективность, но создает риски для окружающей среды и здоровья.
- Галоген-беспламенные спирали: экологически чистые, но требуют больших количеств и могут повлиять на производительность материала.
(2) Использование синергетиков
- Триоксид антимона: работает в синергетическом взаимодействии с галогеновыми огнеупорными средствами для повышения огнеупорности.
- Синергия фосфора и азота: В системах без галогенов фосфор и азотистые огнезащитные средства могут взаимодействовать для повышения эффективности.
3) Дисперсия и обрабатываемость
- Дисперсанты: Обеспечить равномерную дисперсию огнеупорных средств, чтобы избежать локализованной высокой концентрации.
- Смазочные материалы: Улучшить текучесть обработки и уменьшить износ оборудования.
(4) Антиоксиданты
Предотвращение деградации материала во время обработки и повышение стабильности продукта.
5Типичные применения
- Электроника: огнеупорные компоненты, такие как разъемы, переключатели и розетки.
- Автомобильная промышленность: огнеупорные материалы, такие как крышки двигателей, проволочные решетки и внутренние компоненты.
- Продукты текстильного производства: Огнеупорные волокна и ткани.
6Рекомендации по оптимизации формулировки
(1) Улучшение эффективности огнеупорного средства
- Смешивание огнеупорных веществ: Синергия галоген-антимон или фосфор-азот для повышения производительности.
- Нанозамедлители пламени: Например, наногидроксид магния или наноглина, для повышения эффективности и уменьшения количества добавок.
(2) Улучшение механических свойств
- Укрепляющие: например, POE или EPDM, для повышения прочности материала и устойчивости к ударам.
- Укрепляющие наполнителиНапример, стеклянные волокна для улучшения прочности и жесткости.
3) Сокращение затрат
- Оптимизировать соотношение огнестойкости: Минимизируйте использование при соблюдении требований к огнеупорности.
- Выбирайте материалы, которые являются экономически эффективными: например, бытовые или смешанные огнезащитные средства.
7. Экологические и нормативные требования
- Галогеновые огнезащитные средства: Ограничен RoHS, REACH и т.д., требует осторожного использования.
- Галоген-беспламенные спирали: Соответствует правилам, отражает будущие тенденции.