Требования к огнестойкости латексной губки

September 28, 2025

Для требований к огнестойкости латексной губки предлагается следующий анализ на основе нескольких существующих антипиренов (гидроксид алюминия, борат цинка, гипофосфит алюминия, MCA) вместе с рекомендациями по рецептурам:

I. Анализ применимости существующих антипиренов

Гидроксид алюминия (ATH)
Преимущества:

  • Экологически чистый, низкая стоимость.
  • Работает за счет эндотермического разложения и выделения водяного пара, подходит для безгалогенных систем.

Недостатки:

  • Требует высокой загрузки (30-50 phr) для эффективности, что может повлиять на эластичность и плотность губки.

Применимость:

  • Подходит для базовых рецептур огнестойкости.
  • Рекомендуется комбинировать с синергистами (например, боратом цинка).

Борат цинка
Преимущества:

  • Синергетический антипирен, повышает эффективность ATH.
  • Способствует образованию кокса и подавлению дыма.

Недостатки:

  • Ограниченная эффективность при использовании отдельно; требует комбинации с другими антипиренами.

Применимость:

  • Рекомендуется в качестве синергиста для ATH или гипофосфита алюминия.

Гипофосфит алюминия
Преимущества:

  • Высокоэффективный, безгалогенный, низкая загрузка (10-20 phr).
  • Хорошая термическая стабильность, подходит для высоких требований к огнестойкости.

Недостатки:

  • Более высокая стоимость.
  • Совместимость с латексными системами требует проверки.

Применимость:

  • Подходит для высоких стандартов огнестойкости (например, UL94 V-0).
  • Может использоваться отдельно или в комбинации.

MCA (Меламинцианурат)
Преимущества:

  • Азотсодержащий антипирен, подавляет дым.

Недостатки:

  • Плохая диспергируемость.
  • Может мешать вспениванию.
  • Высокая температура разложения (~300°C), несовместима с низкотемпературной обработкой латекса.

Применимость:

  • Не рекомендуется в качестве приоритета; требует экспериментального подтверждения.

II. Рекомендуемые рецептуры и технологические предложения

Рецептура 1: ATH + Борат цинка (Экономичный вариант)
Состав:

  • Гидроксид алюминия (ATH): 30-40 phr
  • Борат цинка: 5-10 phr
  • Диспергатор (например, силановый связующий агент): 1-2 phr (улучшает диспергируемость)

Характеристики:

  • Низкая стоимость, экологичность.
  • Подходит для общих требований к огнестойкости (например, UL94 HF-1).
  • Может незначительно снизить упругость губки; требуется оптимизация вулканизации.

Рецептура 2: Гипофосфит алюминия + Борат цинка (Высокоэффективный вариант)
Состав:

  • Гипофосфит алюминия: 15-20 phr
  • Борат цинка: 5-8 phr
  • Пластификатор (например, жидкий парафин): 2-3 phr (улучшает технологичность)

Характеристики:

  • Высокая эффективность огнестойкости, низкая загрузка.
  • Подходит для сценариев с высокими требованиями (например, вертикальное горение V-0).
  • Совместимость гипофосфита алюминия с латексом требует тестирования.

Рецептура 3: ATH + Гипофосфит алюминия (Сбалансированный вариант)
Состав:

  • Гидроксид алюминия: 20-30 phr
  • Гипофосфит алюминия: 10-15 phr
  • Борат цинка: 3-5 phr

Характеристики:

  • Балансирует стоимость и производительность.
  • Снижает зависимость от одного антипирена, минимизируя влияние на физические свойства.

III. Технологические соображения

Диспергируемость:

  • Антипирены следует измельчать до ≤5μm, чтобы избежать влияния на структуру пены.
  • Рекомендуется предварительное диспергирование в латексе или высокоскоростное смешивающее оборудование.

Условия отверждения:

  • Контролировать температуру отверждения (обычно 110-130°C для латекса), чтобы предотвратить преждевременное разложение антипиренов.

Испытания производительности:

  • Основные испытания: Кислородный индекс (LOI), Вертикальное горение (UL94), Плотность, Упругость.
  • Если огнестойкость недостаточна, постепенно увеличивайте соотношение гипофосфита алюминия или ATH.

IV. Дополнительные рекомендации

Тестирование MCA:

  • При испытаниях используйте 5-10 phr в небольших партиях, чтобы наблюдать влияние на однородность вспенивания.

Экологические сертификаты:

  • Убедитесь, что выбранные антипирены соответствуют требованиям RoHS/REACH для экспорта.

Синергетические смеси:

  • Рассмотрите возможность добавления небольшого количества наноглины (2-3 phr) для усиления эффектов барьера кокса.

Это предложение служит справочником. Рекомендуются мелкомасштабные испытания для оптимизации конкретных соотношений и технологических параметров.