Гидрофильный амониевый полифосфатный огнеупор TF-212 для различных процессов покрытия

Описание продукта:

Огнеупорный полифосфат аммония имеет температуру разложения более 260 ° C, что означает, что он может выдерживать высокие температуры без разрушения.Это делает его идеальным выбором для приложений, где требуется высокая термостойкость.

pH аммиачного полифосфатного огнеупорного средства составляет от 5, 5 до 7, 5 (10% раствор), что делает его нейтральным продуктом.Это гарантирует безопасность использования в различных применениях без возникновения каких-либо побочных реакций..

Вязкость огнеупорного полифосфата аммония составляет менее 20, что делает его продуктом с низкой вязкостью.

В целом, аммиачное полифосфатное огнеупорное средство является отличным продуктом, который широко используется в различных приложениях, таких как аммиачное полифосфатное огнеупорное средство, аммиачное полифосфатное огнеупорное средство,и полифосфат аммония огнеупорныйЕго высокая теплостойкость, водостойкость, нейтральный pH и низкая вязкость делают его идеальным выбором для различных применений.

Применение:

TF-212 Ammonium Polyphosphate Flame Retarder также используется в текстильной промышленности.Он также может быть использован в производстве одежды для наружного использования., например, для походов и кемпинга, для которых требуется высокая огнестойкость.

Подводя итог, полифосфат аммония является высокоэффективным продуктом, который может использоваться в различных отраслях промышленности.Его способность ингибировать процесс сгорания и предотвращать распространение пламени делает его важным компонентом в производстве различных продуктовЕго гидрофильный характер и нерастворимость в воде делают его идеальным выбором для применений, где требуется высокая огнеупорность.

Процесс различного покрытия текстиля

Покрытие календаря

Процесс нанесения покрытия с помощью календера объединяет ткань и твердую резину, превращая их в композитный материал.Ролики оказывают контролируемое тепло и давление при сохранении точных параметров скорости для обеспечения последовательной и прочной связиВ результате получается покрытая ткань с улучшенными свойствами, подходящая для различных промышленных применений.

Ламинация пленкой

Наш процесс ламинирования пленки тщательно сочетает ткань с полимерной пленкой, создавая композитный материал с превосходными свойствами.Ткань и пленка сжимаются под точным механическим давлениемПо желанию, слои покрытия могут быть нанесены либо на ткань, либо на пленку перед ламинированием для улучшения сцепления, что приводит к надежномуламинированная ткань, подходящая для различных применений.

Покрытие на расширение / нож-овер-ролл

В процессе нанесения покрытия или нанесения накладки ножом на подложку наносится точное количество раствора покрытия, когда она перемещается под ножом, установленным на определенном разрыве над подпорным роликом.Когда ткань и покрытие проходят через этот контролируемый разрывЗатем покрытая ткань перемещается через печь, где устанавливается покрытие.в результате чего получается однообразно покрытый продукт, готовый к использованию в различных приложениях.

Погруженное покрытие

Процесс погружения подводного покрытия включает погружение субстрата в ванну, содержащую раствор полимера с низкой вязкостью.Этот шаг гарантирует, что любое избыточное покрытие эффективно удаляется и возвращается обратно в раствор погруженияВ результате получается однородно покрытая ткань, готовая к дальнейшей обработке или применению.

Покрытие и ламинирование на горячем расплаве

Наш процесс покрытия и ламинирования с горячим плавлением использует высокие температуры для нанесения на подложку безрасплавляющего клея, предлагая экологически чистое решение без необходимости сушки или отверждения.Количество клея тщательно контролируется гравированным ротогравирующим роликомПосле покрытия второй субстрат может быть ламинирован на первом, создавая композитный материал с улучшенными характеристиками,Подходит для различных применений и обеспечивает высокую, надежная облигация.

Трансферное покрытие

Процесс переносного покрытия представляет собой передовой метод нанесения нескольких слоев покрытий на субстрат.рулон литой бумаги разворачивается и проходит через этапы, где различные полимерные покрытия - известные как верхний слойПосле нанесения галстука каждый слой сушится в печи для обеспечения надлежащей адгезии и отверждения.ткань разворачивается и ламинируется на покрытой бумагеЗатем композит проходит через другую печь, чтобы связать покрытия с тканью. Ткань отделяется от бумаги и переворачивается. Наконец, бумага переворачивается для повторного использования.В результате получается ткань с высококачественной отделкой и рукояткой, адаптированные к конкретным требованиям к производительности.

Ссылка https://www.trelleborg.com/en/engineered-coated-fabrics/solutions/processes